東莞不銹鋼板材銷售任何的不銹鋼板的使用都是對耐腐蝕性有一定的要求的。很多的不銹鋼工廠當(dāng)中，對于復(fù)合不銹鋼板接頭的耐腐蝕性能試驗(yàn)主要考核耐蝕復(fù)層焊縫金屬及該層焊接HAZ耐孔蝕、應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的能力。試樣取自三種焊條對接接頭試板的不銹鋼復(fù)層，將碳鋼部分全部刨去磨光。
(1)孔蝕試驗(yàn) 試驗(yàn)介質(zhì)：1.5%FeC13·6H20+3%NaCI+20m/L HAC，40Co，pH -2，24h。試驗(yàn)結(jié)果見表7 - 6- 20表明三種焊條的復(fù)層接頭耐孔蝕性能與18 - SMo鋼本身接頭處于同一水平，耐孔蝕性能良好。
(2)應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)采用單U形恒變形試樣，試驗(yàn)介質(zhì)為25%NaCI+1.%K2Cr07+74%H20，沸騰(108℃)。試驗(yàn)結(jié)果列于表7-6- 21，表明：含鉬的奧022硅和超低碳奧312焊條所獲得的焊接接頭具有較高的耐應(yīng)力腐蝕破裂能力，而不含鉬的奧302焊條所獲得的焊接接頭耐應(yīng)力腐蝕破裂能力則較低。
(3)晶間腐蝕試驗(yàn)采用CuS04+ H2S04+ Cu屑法進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表7-6-22可以看出，三種焊條獲得的焊縫均未有晶間腐蝕傾向，而兩種狀態(tài)板材的焊接HAZ都有輕微的晶間腐蝕傾向，熱軋態(tài)焊接HAZ的晶間腐蝕傾向似較正火態(tài)焊接HAZ的晶間腐蝕傾向大一些，這與18 - 5Mn鋼焊接接頭的晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果是一致的。
綜上所述，復(fù)合鋼板焊接接頭的耐蝕層和18 - 5Mo鋼焊接接頭的耐腐蝕性相似，三種焊條焊接接頭的孔蝕試驗(yàn)結(jié)果與母材相當(dāng)。奧022硅、超低碳奧312焊條焊接的焊縫耐應(yīng)力腐蝕能力好，而奧302焊縫耐應(yīng)力腐蝕的能力則較差：無論正火板還是熱軋板，在焊接HAZ均未發(fā)現(xiàn)有應(yīng)力腐蝕裂紋。
熱軋板焊接HAZ的晶間腐蝕傾向似乎較大，正火板有輕微晶間腐蝕傾向，但還能滿足使用要求。熱軋態(tài)焊接HAZ的晶間腐蝕傾向大的原因除殘余內(nèi)應(yīng)力較大外，也與耐蝕復(fù)層中鐵素體置較多，兩相比例失衡有關(guān)。